Dvoukotoučová bruska na tenké ventilové desky

Dvoukotoučová bruska na tenké ventilové desky

Účelová-dvoukotoučová bruska pro kruhové řezné kotouče poskytuje ultra-stabilní rovnoběžnost a rovinnost pro průmyslové řezací nože, kruhové nůžky a slitinové řezné kotouče. Konstrukce s prodlouženým zdvihem podporuje vrstvené dávkové zpracování, optimalizované pro výrobce nástrojové oceli a tvrdokovu.
Odeslat dotaz
Popis

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů dvoukotoučových brusek pro tenké ventilové desky v Číně. S bohatými zkušenostmi naše továrna nabízí vysoce kvalitní vybavení vyrobené v Číně za konkurenceschopnou cenu. Vítejte, kontaktujte nás pro přizpůsobené služby.

 

Tato dvoukotoučová bruska je zkonstruována speciálně pro ploché čelní opracování kruhových řezných nožů. Slouží výrobcům průmyslových nožů, výrobcům řezacích čepelí, dodavatelům nůžek na kov a dílnám pro přesné obrábění, které vyžadují konzistentní oboustrannou rovinnost a rovnoběžnost u kruhových řezných součástí před konečným broušením ostří.

 

Na rozdíl od -univerzálních brusek navržených pro standardní kovové díly je tento model{1}}se speciálním nožem kalibrován pro jedinečné požadavky výroby řezných nástrojů. Jeho rozšířený rozsah pojezdu pojme kruhové kotouče s velkým{3}}průměrem naskládané v dávkách, zatímco zesílené vřeteno a struktura tlumící vibrace- udržují těsné geometrické tolerance, které jsou pro výkon kotouče zásadní. Výsledkem je řešení broušení postavené na specifických pracovních postupech a požadavcích na kvalitu výroby průmyslových čepelí.

 

Klíčové vlastnosti na první pohled

 

  • Prodloužený vratný zdvih pro hromadné zpracování-lopatek s velkým průměrem
  • Vyztužené vřeteno kalibrované pro nástrojové oceli a tvrdokovové materiály s vysokou-tvrdostí
  • Přísná kontrola paralelismu zajišťuje rovnoměrnou tloušťku čepele před broušením hran
  • Rychlá{0}}výměna upínacího systému podporuje rychlé přepínání mezi velikostmi čepelí
  • Nezávislé orovnávání kotoučů udržuje konzistentní brusnou geometrii pro odstraňování materiálu kotouče
  • Těžká litinová základna stabilizuje přesnost při více{0}}směnném provozu

 

Technické specifikace

 

Parametr

Specifikace

Rozsah průměru čepele

Ø80 mm – Ø450 mm

Rozsah tloušťky čepele

3 mm – 50 mm

Standardní průměr brusného kotouče

Ø750 mm

Horizontální vratný zdvih

800 mm

Vertikální zdvih brusné hlavy

150 mm

Minimální přírůstek posuvu

0,001 mm

Rychlost vřetena

850 ot/min (optimalizována nástrojová ocel)

Výkon motoru vřetena

22 kW × 2 (duální pohon)

Napájení motoru

1,8 kW × 2

Výkon motoru orovnávání kol

0,9 kW

Tolerance paralelismu

Menší nebo rovno 0,008 mm

Tolerance rovinnosti

Menší nebo rovno 0,008 mm

Konzistence tloušťky dávky

Menší nebo rovno 0,015 mm

Drsnost povrchu

Ra 0,4 μm

Celkové rozměry stroje

4200 × 3200 × 1950 mm (d × š × v)

Celková hmotnost stroje

14 500 kg

Poznámka: Údaje o toleranci jsou měřeny za standardních podmínek nepřetržité výroby s čepelemi z nástrojové oceli HSS. Skutečné výsledky se mohou lišit v závislosti na tvrdosti materiálu čepele, průměru a nastavení přípravku.

 

Hlavní výhody pro výrobce čepelí

 

1. Efektivita dávkového zpracování s prodlouženým zdvihem

Prodloužený vratný zdvih o 800 mm umožňuje stohování a upnutí více kruhových čepelí v jediném nastavení, čímž je dokončeno úplné oboustranné broušení- v jednom souvislém průchodu. Toto vrstvené zpracování výrazně zkracuje-dobu cyklu na čepel ve srovnání s metodami broušení jednoho-kusu a zároveň minimalizuje rozměrové odchylky v rámci šarže, protože všechny čepele mají stejné podmínky broušení.

 

2. Přesnost, která přímo zlepšuje kvalitu čepele

Pro řezné kotouče nejsou konzistentní rovinnost a rovnoběžnost pouze kosmetické specifikace -, přímo určují kvalitu ostří a řezný výkon. Čepele s nerovnými plochami budou mít během ostření nepravidelné řezné hrany, což vede ke kratší životnosti a nestálé kvalitě řezu. Tento stroj zachovává rovnoběžnost do 0,008 mm, čímž poskytuje dokonale rovnoměrný základ pro následné operace broušení hran a honování.

 

3. Optimalizováno pro tvrdé materiály čepele

Kruhové řezné kotouče jsou obvykle vyrobeny z rychlořezné{0}oceli, nástrojové oceli nebo slinutých karbidových - materiálů, které jsou výrazně tvrdší než standardní konstrukční kovy. Vyztužené vřeteno Ø120 mm a vyvážený duální 22 kW hnací systém jsou speciálně kalibrovány tak, aby zvládly tyto tvrdé materiály bez předčasného opotřebení nebo odchylky přesnosti a udržely konzistentní rychlost úběru materiálu během celých výrobních směn.

 

4. Rychlý přechod na výrobu smíšených čepelí

Většina výrobců čepelí vyrábí různé velikosti a specifikace. Rychlý-systém výměny přípravku a široký rozsah nastavení parametrů podporují rychlé přepínání mezi různými průměry a tloušťkami čepele. Nastavení mikro posuvu 0,001 mm umožňuje operátorům jemně-vyladit parametry broušení pro každý konkrétní materiál čepele a stupeň tvrdosti, čímž se optimalizuje jak rychlost zpracování, tak kvalita povrchu.

DDG machine factory.jpg

 

Průmyslové aplikace a typické čepele

 

Tato bruska s kruhovými čepelemi slouží výrobcům v různých průmyslových odvětvích:

 

  • Výroba průmyslových nožů- Řezací čepele, střižné nože, konverzní průmyslové kruhové řezačky
  • Balení a konverze- Čepele pro řezání fólie, kotouče na řezání papíru, nože balicí linky
  • Zařízení na zpracování potravinKruhové krájecí nože z nerezové oceli - na potraviny-, kotouče na krájení masa
  • Zpracování kovů- Nůžky na plech, kotouče na řezání trubek, řezací nože oceláren
  • Dílny nástrojů a matric- Speciální kruhové nože na zakázku, tvrdokovové řezné kotouče
  • Kožedělné a textilní stroje- Kožené řezné nože, kotouče pro řezání tkanin

 

Mezi typické zpracovávané materiály čepele patří rychlořezná ocel (HSS), legovaná nástrojová ocel, nerezová ocel, slinutý karbid a potažené substráty čepele.

 

Služby přizpůsobení

 

Chápeme, že výrobci čepelí mají jedinečné požadavky na výrobu založené na jejich sortimentu a pracovním postupu. Náš inženýrský tým poskytuje možnosti přizpůsobení na míru:

 

  • Design svítidla-specifického pro čepel- Vlastní přípravky pro speciální tvary čepelí, průchozí-vzory otvorů nebo ne-standardní rozměry
  • Balíčky{0}}specifických parametrů materiálu- Před-konfigurované parametry broušení optimalizované pro HSS, karbid, nerezovou ocel nebo jiné materiály čepele
  • Integrace automatizace- Kompatibilita s automatickými systémy vkládání a vyjímání nožů pro velkoobjemové-výrobní linky
  • Konfigurace speciálních brusných kotoučů- Vlastní specifikace brusiva pro konkrétní materiály čepele a požadavky na povrchovou úpravu
  • Upgrade řízení CNC- Numerický řídicí systém s úložištěm pro více{1}}receptů pro různé specifikace čepelí
  • Možnosti chladicího systému- Vylepšené systémy přívodu chladicí kapaliny pro materiály čepelí citlivé na teplo-

 

Kontaktujte náš technický tým s výkresy vašich kotoučů, specifikací materiálu a požadavky na objem výroby a my vyvineme přizpůsobené řešení broušení přizpůsobené vašim specifickým výrobním potřebám.

 

Zajištění kvality

 

Každá bruska nožů prochází před dodáním přísným testováním a validací:

 

  • Plný-test nepřetržitého běhu se standardními vzorky čepele (minimálně 8 hodin)
  • Ověření rovnoběžnosti a rovinnosti pomocí přesných měřicích přístrojů
  • Testování konzistence tloušťky šarže napříč naskládanými vzorky čepelí
  • Komplexní kontrola elektrické bezpečnosti a funkce systému
  • Podrobná zpráva o továrním přejímacím testu (FAT) dodávaná s každým strojem
  • K dispozici je volitelné{0}}uvedení do provozu a školení operátorů

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Jaké materiály čepele dokáže tato dvoukotoučová bruska zpracovat?

Odpověď: Tento stroj je určen pro kotoučové řezné kotouče vyrobené z rychlořezné-oceli (HSS), legované nástrojové oceli, nerezové oceli, slinutého karbidu a dalších běžných materiálů podkladu kotoučů. Nastavitelné parametry posuvu a nezávislý systém orovnávání kol lze vyladit tak, aby odpovídaly různým úrovním tvrdosti materiálu pro optimální výsledky.

 

Otázka: Jak se tato bruska-specifická pro čepele liší od standardní dvoukotoučové brusky na obecné kovy?

Odpověď: Tři klíčové rozdíly: za prvé, prodloužený zdvih 800 mm pojme nože s větším-průměrem a vrstvené dávkové zpracování; za druhé, konfigurace otáček vřetena a výkonu jsou optimalizovány spíše pro materiály z tvrdé nástrojové oceli než pro standardní konstrukční kovy; za třetí, úroveň přesnosti je kalibrována na užší tolerance vyžadované pro přípravu před-ostření řezného kotouče.

 

Otázka: Lze na stejném stroji zpracovat více velikostí čepelí?

A: Ano. Široký rozsah průměrů Ø80-450 mm a rozsah tloušťky 3–50 mm pokrývá většinu standardních průmyslových velikostí kruhových čepelí. Rychloupínací systém podporuje relativně rychlé přepínání mezi různými specifikacemi čepele, takže je vhodný pro výrobce se smíšenými produktovými řadami.

 

Otázka: Co je vrstvené dávkové zpracování a jak zvyšuje efektivitu?

Odpověď: Stohované zpracování znamená upnutí více polotovarů čepelí v sekvenci podél směru pohybu stroje, takže všechny čepele procházejí brusnou zónou současně v každém cyklu. To výrazně zkracuje-dobu zpracování na kus v porovnání s brousícími čepelemi po jednom a zároveň zlepšuje konzistenci-k{3}}dávce, protože všechny čepele mají stejné podmínky broušení.

 

Otázka: Vyžaduje stroj speciální tovární instalační přípravu?

Odpověď: Litinová základna o hmotnosti 14 500 kg poskytuje vynikající tlumení vibrací. Pro většinu standardních železobetonových továrních podlah není vyžadována žádná speciální základová konstrukce. Ke každému stroji poskytujeme základní výkresy a pokyny k instalaci a náš servisní tým vám v případě potřeby pomůže s instalací a uvedením do provozu na místě-.

 

Otázka: Jaká poprodejní podpora je k dispozici pro mezinárodní zákazníky?

Odpověď: Poskytujeme standardní záruční krytí, mezinárodní dodávky náhradních dílů, vzdálené technické konzultace a volitelné-servisní návštěvy na místě. Náš tým má zkušenosti s podporou výrobců čepelí v různých regionech a můžeme poskytnout školení operátorů buď v našem zařízení, nebo-na místě ve vašem závodě.

 

Proč si vybrat naše řešení pro broušení nožů

 

  • Specifický design-blade- Navrženo podle jedinečných požadavků na výrobu kotoučů s kruhovými řeznými kotouči, není přizpůsobeno z-univerzálních brusek
  • Osvědčená přesnost- Přísná kontrola paralelismu a rovinnosti, která přímo zlepšuje kvalitu ostří a výkon ostří
  • Dávková účinnost- Rozšířené zpracování složeného zdvihu snižuje-dobu cyklu nožů u hromadné výroby
  • Tvrdý materiál připraven- Optimalizováno pro nástrojové oceli, HSS a tvrdokovové materiály čepele
  • Flexibilní konfigurace- Přizpůsobitelné přípravky, možnosti automatizace a řídicí systémy, aby odpovídaly vašemu výrobnímu pracovnímu postupu
  • Globální podpora- Mezinárodní servisní tým se zkušenostmi s aplikacemi výroby čepelí

 

Double disc grinding machine manufacturer

Populární Tagy: dvoukotoučová bruska pro tenké ventilové desky, Čína dvoukotoučová bruska pro výrobce tenkých ventilových desek, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall