Oboustranné-brusky lze rozdělit na horizontální a vertikální typy na základě prostorového uspořádání vřetena brusného kotouče. Horizontální dvojité-brusky nabízejí výhody, jako je pohodlné nastavení úhlu kotouče a jednoduchá montáž, ale zabírají velkou plochu a mají špatnou stabilitu podávání pro tenké nebo nepravidelně tvarované obrobky. Vertikální oboustranné-brusky mají menší půdorys a lepší stabilitu podávání. Na základě struktury pouzdra je lze rozdělit na konzolové a rámové -oboustranné- brusky.
Konzolové dvoubřité-brusky se vyznačují jednoduchou konstrukcí, pohodlným zpracováním a montáží a nízkými výrobními náklady. Rámové-oboustranné{3}}brusky typu{3} nabízejí lepší tuhost stroje.
Oboustranné-brusky lze obecně rozdělit do čtyř typů podle způsobu podávání obrobku: typ kotouče, typ průchozího-posuvu, typ s vratným pohybem a typ s oscilací. Typ disku a průchozí-typ podávání jsou nejčastěji používané.
Typ kotouče: Podávací kotouč se nepřetržitě otáčí a obrobek je umístěn v otvoru na podávacím kotouči. Poháněn podávacím kotoučem prochází brusnou zónou mezi dvěma brusnými kotouči, aby dokončil proces broušení. Tato metoda se může pochlubit vysokým stupněm automatizace a je vhodná pro ploché díly jakéhokoli tvaru.
Průchozí-typ: Obrobek je umístěn ve vodicí zóně tvořené dvěma ocelovými pásy a každý obrobek postupně tlačí předchozí skrz brusnou zónu. Tato metoda je vysoce efektivní a umožňuje kontinuální výrobu, ale je vhodná pouze pro obrobky s relativně pravidelnými tvary.
Reciproční a oscilační typy jsou variacemi průchozího -typu a oscilačního typu. Během broušení vykonává obrobek vratný přímočarý pohyb nebo kmitání v rámci brusné zóny, přičemž se brusný kotouč postupně posouvá. Tyto typy dvojitých-čelních brusek se používají hlavně pro obrábění malých sérií obrobků s velkými přídavky na broušení nebo vysokou přesností.
